介紹鄭州編織袋扁絲在擠出過程中的熔融情況，鄭州編織袋的扁絲工藝采用的:原料改性,共混,著色,填充,配制,防老化,防降解問題,擠出過程的溫度,壓力,流量調(diào)節(jié)控制及擠出過程的流變行為,功耗,產(chǎn)率問題,牽伸過程的牽引比,吹脹比,牽伸比,結(jié)晶冷卻,取向,熱處理定型問題,卷繞過程中的成型及紗錠的質(zhì)量檢測等技術(shù)問題.改性,共混,著色,填充,配制,防老化。

   鄭州編織袋在生產(chǎn)過程中的擠出機的熔體輸送的作用相當于一個泵，對物料進一步均勻混合、融化、加壓。使其在合適的溫度下，定時、定量地輸送到機頭。所以，熔體輸送段有時又稱為計撼段、均化段或壓實段。既然相當于一個泵，泵出趟為正流(或稱順流).同時會產(chǎn)生反流(或稱逆流)、橫流(或稱環(huán)流)和漏流。

  對于鄭州編織袋廠來說，在產(chǎn)品進行扁絲生產(chǎn)的時候，擠出機的過程是對于設(shè)備而言，這個過程是最為重要的階段，相對于進料段而言更為重要，因為這個階段決定著出絲的厚度或者是平方克重。